Функция продукта:

1. Все основные электроприборы всей машины используют продукцию Schneider, произведенную во Франции.  
2. Применяется система подачи с передним краем колеса.  
3. Применяется винтовой редуктор, шестерни изготовлены из высокочастотной закалки и последующей шлифовки.  
4. Шестерни используют циркуляционную смазку типа «душ» с функцией балансировки масла.  
5. Применяется инверторный двигатель для привода и регулировки скорости за счет преобразования частоты в определенном диапазоне.  
6. Механизм электрической регулировки фазы для высечки и вырубки. Планетарная конструкция шестерен на 360 градусов (можно регулировать во время вращения и остановки). Скорость отклика разрешения составляет 0,2 мм.  
7. Применение конструкции пресс-формы. Многоцветные печатные машины могут быть объединены и соединены любым способом.  
8. Каждый блок использует сенсорное управление.

Параметры продукта:

Подробности о продукте:

Функция отдела подачи

1. Подача картона осуществляется с переднего края, подача картона более точная.  
2. Может подавать картон непрерывно или с помощью разделителей (с устройством подсчета).  
3. Электрическое управление сцеплением платформы машины и установленные сигналы тревоги для обеспечения безопасности оперативного персонала, при этом звонок постоянно звонит во время движения  
4. Электрооборудование главного двигателя запускает защитное устройство. Если машина не заблокирована, главный двигатель не может начать вращение.  
5. Электрооборудование разделения запускает защитное устройство. (Если машина заблокирована, вы не можете запустить электрооборудование разделения).  
6. Можно регулировать подачу бумаги, снимая давление с валика подачи клея.  
7. Устройство сбора пыли, щетки и воздуходувка удаляют пыль и обрезки бумаги с поверхности картона.  
8. Задний, левый и правый упоры регулируются электрически.  
9. С функцией бокового толкателя.

Функция печатного отделения

1. Печатный вал и прижимной вал выполнены из высококачественной стали. Поверхность обработана шлифованием и нанесением хромированного покрытия.  
2. Все приводные валы отбалансированы динамически, что обеспечивает плавное вращение.  
3. Загрузка и выгрузка печатной пластины и включение выключателя. Электрическое управление прямым и обратным вращением.  
4. С функцией сигнализации о нехватке чернил.  
5. Механизм фазовой регулировки, планетарная зубчатая структура, цифровое электрическое управление.  
6. Устройство фиксации фазы печати, пневматические тормоза. При разделении машины или регулировке фазы тормоза ограничивают вращение печатной платформы и сохраняют исходное положение.  
7. Резиновый вал: Поверхность вала представляет собой стальную трубу, покрытую износостойкой резиной. Благодаря среднему и высокому специальному шлифованию резиновый вал обладает эффективным распределением чернил, имеется опциональная система ракельного ножа.  
8. Масляный валик выполнен из высокоточного хромированного валика с мелкозернистой структурой.  
9. Установлен электродвигатель вращения валика чернил для сушки во время останова основного двигателя  
10. Боковое перемещение вала пластины осуществляется с помощью электрической регулировки.

Функция высекающего отделения

1. Механизм регулировки фазы высечки, планетарная зубчатая структура, цифровое электрическое управление.  
2. Открытие прорези, линия прессования, тип установки расстояния до доски, четыре оси должны регулироваться вручную синхронно. Высота груди должна регулироваться вручную синхронно.  
3. Ширина высекающего ножа составляет 7,0 мм, материал - легированная сталь. После термообработки, заточки лезвия, насечек и двусторонней заточки ножей, они очень острые и имеют длительный срок службы.  
4. В высекающей части могут быть установлены устройства для пробивки отверстий и кнопок.  
5. Опциональное устройство высечки с четырьмя ножами.  
6. Опциональное компьютерное ПЛК для регулировки размера коробки.

Функция ротационного высекающего отделения

1. Поддерживающий вал выполнен по механической кулачковой конструкции (40 мм).  
2. Зазор между поддерживающим валом и валом режущего ножа регулируется электрически. При остановке подачи бумаги мягкий вал автоматически поднимается; во время работы мягкий вал возвращается в рабочее положение.  
3. Применяется компенсационная система. Независимо от того, как меняется диаметр подкладки, скорость компенсации и следования подкладки происходит автоматически, без ручной регулировки.  
4. С восстановлением после износа. Поддержание гладкой поверхности подкладки. 6. Опциональная функция продольной высечки.

5. Опциональная функция продольной высечки.

Гидравлический штабелер

1. Пневматическое управление зажимным рычагом, ручное управление.  
2. Подъем стола, гидравлическая станция с двойным гидравлическим цилиндром обеспечивает безопасность операторов.  
3. Укладка с использованием плоского ремня и стального зажимного устройства для аккуратной укладки.  
4. Податчик бумаги можно регулировать по ширине раскрытия, с функцией накопления партии.  
5. Использование боковых упоров для более упорядоченной укладки картона.  
6. Электрическое управление с использованием программируемого логического контроллера (ПЛК), независимо от электрического шкафа управления.  
7. Опциональная функция вибрационного удаления и боковых отходов.  
8. Высота штабелера: 1600 мм.

Готовая продукция:

Наши преимущества:

Профессиональный производитель оборудования для производства картонных коробок

В число наших основных агрегатов входят: угловые резаки, продольно-резательные машины, линии по производству гофрированного картона 3, 5 и 7-слойного, автоматические и цепные ротационные высекальные и валковые линии, машины для производства однослойного гофрированного картона, бумагорезательные линии, клеящие машины, платформенные резаки, степлерные машины и другая сопутствующая продукция.

■ Превосходное географическое положение

■ Современное оборудование и превосходное качество продукции

■ Наша продукция экспортируется за рубеж

Выставка компании:

Still deciding? Get samples first,  Contact US !